Servicio de ignifugación con mortero de lana de roca para protección pasiva contra incendios en Barcelona

El mortero de lana de roca proyectado brinda una protección efectiva contra el fuego gracias a su alta resistencia térmica y excelente capacidad de aislamiento.

¿Qué es el mortero de lana de roca?

El mortero de lana de roca proyectada es una solución de protección pasiva contra incendios, compuesta por lana mineral de roca basáltica, perlita y aglomerantes inorgánicos. Libre de amianto y tóxicos, se aplica mediante proyección neumática, formando una capa rugosa de color gris claro que puede pintarse para un mejor acabado.

Este mortero ofrece baja densidad (200-300 kg/m³), buena conductividad térmica (0,04 W/mK), y clasificación de combustibilidad A1, lo que lo hace ideal para forjados, medianerías y estructuras de madera, hormigón y metal. Su resistencia al fuego puede variar de 30 a 240 minutos, proporcionando un excelente aislamiento térmico y acústico, con alta adherencia y durabilidad frente a cambios climáticos.

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Ventajas del mortero de lana de roca

absorbción acustica

Absorción acústica

gran resistencia al clima

Soporta cambios climáticos

cortafuego

Protección contra el fuego

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Ámbitos de aplicación del mortero ignífugo de lana de roca

Protección de estructuras metálicas hasta R-240

Protección de estructuras de madera hasta R-120

Estructura de hormigón hasta una estabilidad al fuego R-240’

Forjados de hormigón colaborante hasta una resistencia al fuego EI-240’

Paredes de obra hasta una resistencia al fuego EI-240’

Formación de franjas cortafuegos hasta una resistencia al fuego EI-120’

Paso a paso para la aplicación del mortero de lana de roca como protección pasiva contra el fuego

Preparación de la superficie

Antes de comenzar con la proyección del mortero, nos aseguramos de que la superficie esté en condiciones óptimas para una correcta adherencia. Esto implica limpiar a fondo la zona a tratar, eliminando polvo, grasa, óxido o cualquier otro contaminante que pueda interferir con el proceso. En algunos casos, si la superficie no es adecuada, instalamos una malla o un puente de unión, aunque generalmente este paso no es necesario a menos que lo indique un análisis técnico. En Hostec, siempre realizamos un estudio previo para determinar las necesidades de cada proyecto.

Configuración del equipo de proyección

Utilizamos equipos especializados de proyección neumática, diseñados para aplicar el mortero de lana de roca de manera eficiente y homogénea. Estos equipos dosifican y bombean el producto a través de mangueras de 45-63 mm hasta la pistola de proyección, donde se mezcla con agua para su aplicación sobre la superficie. Nos aseguramos de que todo el equipo esté debidamente calibrado para garantizar una cobertura uniforme en cada aplicación.

Proyección del mortero

Una vez configurado el equipo, comenzamos a proyectar el mortero en capas de 10 a 15 mm de espesor. Dependiendo de las necesidades del proyecto, aplicamos varias pasadas hasta lograr el espesor requerido, sin superar los 50 mm por capa. La proyección debe ser uniforme, cubriendo toda la superficie de manera continua y asegurando una buena adherencia al soporte. En Hostec, nuestros operarios altamente cualificados supervisan todo el proceso para asegurar la calidad de la aplicación.

Acabado del mortero

Tras la proyección, el mortero de lana de roca presenta una textura rugosa y un color gris claro. En algunos casos, dejamos el acabado en bruto, pero si se requiere un acabado liso, utilizamos un rodillo para alisar la superficie antes de que el mortero se endurezca. Además, una vez seco, el mortero puede ser pintado con pintura plástica o acrílica para lograr el acabado estético deseado. En Hostec, ofrecemos orientación sobre la elección de pinturas que sean compatibles con el material y las necesidades del cliente.

Recomendaciones adicionales (opcional)

Para asegurar una aplicación duradera y eficiente, en Hostec seguimos ciertas recomendaciones clave. Aseguramos que la superficie esté limpia y, si es necesario, debidamente imprimada antes de aplicar el mortero. Aunque no es obligatorio, sugerimos el uso de malla metálica en vigas de más de 500 mm de ancho o en estructuras susceptibles a vibraciones o deformaciones. Además, evitamos aplicar el mortero en áreas con alta humedad o condensación permanente, y siempre realizamos la proyección dentro de un rango de temperatura adecuado (entre 5°C y 40°C) para asegurar un secado adecuado y evitar posibles problemas durante el proceso.

Preguntas frecuentes

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